河南高铝砖 优质高铝耐火砖厂家

高铝砖是三氧化二铝含量55%-75%高铝耐火砖.采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和废浆纸液为结合剂，多级颗粒配比而成的泥料，经高压成型、干操、高温烧制而成。
【产品规格】
高铝砖的通用规格尺寸为230*114*65mm,也称为T-3特级耐火砖。可来图生产各种规格尺寸。
【理化指标】
名称	一级高铝砖	二级高铝砖	三级高铝砖	特级高铝砖
LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-80
AL2O3 %≥	75	65-70	55	82
Fe203 % <	2.3	2.5	2.6	2
体积密度g/cm2	2.5	2.3-2.4	2.2	2.6
常温耐压强度MPa >	70	60	50	80
荷重软化温度 ℃	1510	1460	1420	1550
耐火度 ℃ >	1790	1770	1770	1790
显气孔率 % <	22	23	24	21
重烧线变化率 %	-0.3	-0.4	-0.5	-0.2【产品分类】
高铝砖根据三氧化二铝含量不同，分为四个等级:
特级高铝砖是三氧化二铝含量大于80%以上;
一级高铝砖是三氧化二铝含量75%-80%;
二级高铝砖是三氧化二铝含量65%-75%;
三级高铝砖是三氧化二铝含量55%-65%;
   根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质（为48%～71.8%），莫来石–刚玉质及刚玉–莫釆石质（为71.8%～95%），刚玉质（为95%～**）等耐火砖。
   随着高铝砖中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相相应减少，高铝砖的耐火性及耐火砖的密度也随之提高。当高铝砖中Al2O3含量小于 71.8%时，高铝砖中高温稳定晶相是莫来石，且随Al2O3含量加而增多。对Al2O3含量在71.8%以上的高铝砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71.8%含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝砖的高温性能。
【产品特性】
(1)耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-17900C，属于高级耐火材料.
(2)荷重软化温度。因为高铝制品中A1203高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温
度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
(3)抗渣性。高铝砖中A1203较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有Si02，所以抗碱性渣的能力比
抗酸性渣的能力弱些。
(4)耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随AL203含量的增加、有害杂质含量
的降低而增强。

【产品用途】
    高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉**、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口石牟水泥回转窑过渡带、各种工业窑炉，预热器及其他要求耐热震的热工设备上。