郑州振源耐材有限公司现在主要生产钢铁、冶金、焦化、水泥、炭素、玻璃和各种工业窑炉用耐火材料,年生产各种定型和不定型耐火材料六万多吨,公司现拥有固定资产4500万,员工260人,其中高级工程6名,工程技术人员20多人,下设五个部门,六个职能科室,三个分厂,五个车间,一个筑炉工程队,一个研发中心和一个检测中心,公司与洛阳耐火材料研究院、鞍山科技大学、武汉钢铁设计研究院合作、协作,进行广泛的技术交流,先后共同研究开发高炉热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝、硅砖系列产品,热风炉拱**组合砖、热风出口、燃烧口组合砖、机制低蠕变高铝球、机制高强高铝球、热风炉用硅质耐火材料,玻玻窑用低气孔粘土砖、熔铸锆刚玉电熔砖,炭素炉用系列耐火材料,聚轻质隔热砖、轻质高铝砖、轻质粘土砖、刚玉莫来石耐磨浇注料,低水泥浇注料,钢纤维浇注料,铁沟料及各种不定型耐火材料,尤其是研制开发的红柱石系列耐火材料、低蠕变系列耐火材料、低铁莫来石耐火材料等产品深受用户**. 焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉**等。 硅砖缺点:在900度以下的低温阶段,热稳定性差。因此炭化室炉头部位如用硅砖,在长期生产过程中,砌体很容易碎裂破损。受潮的硅砖在使用时,虽然不会像镁砖那样发生化学变化,但由于水的存在,硅砖受热后会产生大量高温蒸汽,使硅砖产生裂缝并使耐压强度大大降低,所以像砌筑焦炉时,对于硅砖的保护十分重要。 焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨,近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉**等。焦炉硅砖应具有下列特征: (1)荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉**上装煤车的动负荷,并要求长期使用不变形,因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。 (2)热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的,因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。 (3)抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤,出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化,因此要求焦炉硅砖抗热震性好。 (4)高温体积稳定。 如果您对河南焦炉用硅砖及其制品有需求,欢迎致电振源耐材有限公司,我们将会为您提供优质的耐火材料和贴心的服务,振源耐材期待与您共商合作大计。