镁碳砖 优质低碳镁碳砖 河南低碳镁碳砖生产厂家 镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。 随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求,传统镁碳砖在长期的应用实践过程中发现有以下几方面的问题:①由于高热导率增加热损耗,使出钢温度提高,带来能耗增加,同时加大了耐火材料的侵蚀等一系列问题;②作为特殊精炼炉的炉衬材料,如在VOD精炼钢包中冶炼高质量洁净钢及**低碳钢时,会引起增碳问题;③消耗大量宝贵的石墨资源。鉴于以上情况,近年来,对精炼钢包用低碳量、性能优异的低碳镁碳砖的开发受到国内外业界的重视。 镁碳砖中碳含量降低引起的主要问题是热震稳定性及抗渣渗透性下降。众所周知,镁碳砖中碳含量降低以后,使砖的热导率下降,弹性模量增大,从而使砖的抗热震稳定性变差。碳含量降低以后,使熔渣及钢水与材料的润湿性增强,材料的抗熔渣及钢水的渗透性变差。 对解决这些问题的认识主要包括以下三个方面:①通过改善结合炭的炭结构提高镁碳砖的热震稳定性:传统镁碳砖的结合剂多为酚醛树脂,这种结合剂炭化以后的炭结构呈各向同性的玻璃态,所以使镁碳砖呈脆性,弹性模量高,对制品的热稳定性不利,且制品的高温强度也低。在酚醛树脂中引入能石墨化的炭素前躯体后,这种复合结合剂在镁碳砖使用环境下能炭化成为具有流动状或镶嵌状结构的次生炭,或原位形成纳米炭纤维,通过炭结构的改善及纳米炭纤维形成的增强作用来提高低碳镁碳砖的热震稳定性及高温强度;②优化镁碳砖的基质结构:镁碳砖的热震稳定性及抗渣渗透性主要取决于基质的组成与结构,在碳含量大幅度降低的情况下,如何提高骨料颗粒与炭粒子的接触频率,即降低炭粒子的尺度并保证其高度分散,是改善低碳镁碳砖热震稳定性及抗渣渗透性的重要措施之一。通过调整基质配料的粒度组成来控制气孔的尺寸、形状和分布,也会对材料的热导率产生明显影响;③采用高效抗氧化剂:随着镁碳砖中碳含量的降低,对炭的氧化保护尤为重要,所以采用合适的高效抗氧化剂也是十分必要的。 郑州振源耐材有限公司现在主要生产钢铁、冶金、焦化、水泥、炭素、玻璃和各种工业窑炉用耐火材料,年生产各种定型和不定型耐火材料六万多吨,公司现拥有固定资产4500万,员工260人,其中高级工程6名,工程技术人员20多人,下设五个部门,六个职能科室,三个分厂,五个车间,一个筑炉工程队,一个研发中心和一个检测中心,公司与洛阳耐火材料研究院、鞍山科技大学、武汉钢铁设计研究院合作、协作,进行广泛的技术交流,先后共同研究开发高炉热风炉用高铝砖、镁碳砖、低碳镁碳砖、低蠕变高铝系列产品,热风炉拱**组合砖、热风出口、燃烧口组合砖、机制低蠕变高铝球、机制高强高铝球、热风炉用硅质耐火材料,玻玻窑用低气孔粘土砖、熔铸锆刚玉电熔砖,炭素炉用系列耐火材料,聚轻质隔热砖、轻质高铝砖、轻质粘土砖、刚玉莫来石耐磨浇注料,低水泥浇注料,钢纤维浇注料,铁沟料及各种不定型耐火材料,尤其是研制开发的红柱石系列耐火材料、低蠕变系列耐火材料、低铁莫来石耐火材料等产品深受用户**.欢迎新来客户前来考察指导工作~!