烧结氧化锌回转窑**耐火砖种类 1、磷酸盐耐磨砖(磷酸盐砖) 2、氧化锌用高强复合砖(高强复合砖) 采用磷酸盐耐磨砖,简称(磷酸盐砖);而用氧化锌高强耐磨复合砖,简称(高强复合砖)后者耐压强度更高,抗热震程度更久,耐冲刷寿命更长。 传统的磷酸盐耐磨砖,存在着两个明显的不足,一是荷重软化温度较低,约1300℃;二是重烧线收缩较大,抗热震不稳定,影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题,在材质中添加复合材料及改变结合剂是重要的措施。复合材料在高温下转变为莫来石相和SiO2,并伴随受热程度而稳定,提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩,提高耐磨,耐冲刷寿命。在制作过程中所使用的液压成型压力机的大小,也对砖的强度起到至关重要的作用。 磷酸盐耐磨砖主要用于煅烧水泥、石灰、白云石等回转窑、冷却机的内衬,水泥立窑的工作层,有的水泥厂将其用于回转窑的烧成带和过渡带。 磷酸盐耐磨砖(简称磷酸盐砖,牌号为P),是以浓度42.5%~50%的磷酸溶液作为结合剂,集料采用回转窑1300℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中,磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应,终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂的耐火砖。 氧化锌高强耐磨复合砖(简称高强复合砖,牌号为PNA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝相结合配成磷酸铝溶液作为结合剂,其摩尔比为Al2O3:P2O5=1:3.2,浓度**磷酸溶液,结合性能好,采用的集料比同比重材质更高一个层次,并加入特种复合材料。更好的提高砖的特性,使之快速的形成莫来石石英相,减少因温度变化而反复形成晶相转化的时间。 氧化锌普遍存在所用氧化锌原料不稳定,很容易挂上窑皮的原料能够很好的保护砖的煅烧层面,增加窑炉使用寿命,而没有挂上窑皮的话,煅烧带的使用寿命一般在2-4个月之间,一年要维修2-3次,一次维修时间在7-15天,严重的影响到了企业的效益。针对此种情况,我公司在实地考察湖南、辽宁多家氧化锌厂家的需求,结合多家研究院,面向市场推广氧化锌高强耐磨复合砖。采用山西88含量以上的高铝矾土以及**的复合材料相结合,1000吨以上的液压压力机成型,大大的提高了砖的材质和理化指标,增加了砖的使用寿命。从而适用氧化锌回转窑的使用原理,提高厂家的生产质量。 关于烧结氧化锌回转窑高温带用耐火材料的情况就介绍到这里,希望对大家有所帮助,郑州振源耐材不仅注重产品质量,更重要的是始终保持技术服务至上的原则,不断研制出符合窑炉设计的耐火材料,从而不断满足更加严格的市场需求,顺应时代潮流的发展。